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复合膜印刷品墨层结合牢度测试方案

   日期:2019-10-03     来源:建材之家    作者:18866898317    浏览:115    评论:0    
核心提示:复合膜印刷品墨层结合牢度测试方案------解析墨层结合牢度测试方法和相关仪器凹版印刷工艺生产的产品主要有塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品、包装复合膜印刷品。应用比较广泛的要数包装复合膜,由于复合膜可塑性比较强、阻隔性好、密封性比较强,因此被广泛应用在食品包装、药用包装及其他包装产品行业。墨层结合牢度是检测印刷油墨与薄膜基材结合强弱的指标,磨层结合牢度过大,会增加企业的生产成本,墨层结合牢度过低会影响
复合膜印刷品墨层结合牢度测试方案------解析墨层结合牢度测试方法和相关仪器

凹版印刷工艺生产的产品主要有塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品、包装复合膜印刷品。应用比较广泛的要数包装复合膜,由于复合膜可塑性比较强、阻隔性好、密封性比较强,因此被广泛应用在食品包装、药用包装及其他包装产品行业。墨层结合牢度是检测印刷油墨与薄膜基材结合强弱的指标,磨层结合牢度过大,会增加企业的生产成本,墨层结合牢度过低会影响产品的外观,油墨用易脱落只是产品质量不达标,因此检测墨层结合牢度成为凹版印刷装潢产品质量必检的项目。
依据《GB/T7707-2008凹版装潢印刷品》中检测项目墨层结合牢度实验装置要求如下:
1.圆盘剥离试验机:A直径Ø170mm,宽度为55mm,B盘直径为Ø65,宽度为55mm,AB两盘之间压力为100N
2.胶带压滚机:
A、压辊为橡胶包裹的金属滚轮,直径为Ø84±1mm,宽度为45mm,橡胶厚度为6mm
B、压辊荷重20N±0.5N
C、滚压速度0.3cm/min
3.胶带:宽度为19mm,粘合力在2.91-3.33N/19mm
4.毫米格纸
实验装置如下图:

测试方法:
1.将胶带粘贴在试样油墨印刷面上,在胶带压滚机上往返滚压三次,使要求的试样部位完全粘贴,并将粘贴后的试样放置5-10min
2.将试样的一端夹在A盘上,露头的胶带固定在B盘上(如上图所示)
3.开机后A盘以0.6m/s-1.0m/s的速度旋转揭开胶带
4.取下试样,用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分,分别数出油墨层所占的格数和被揭去的磨层所占的格数。
实验结果计算公式
以上是关于凹版印刷品复合膜墨层结合牢度测试的步骤,济南三泉中石实验仪器有限公司专门生产的圆盘剥离试验机BLJ-01和电子压辊试验机YGJ-S主要用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢等印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验。通过专业的设备对印刷品的墨层结合牢度进行检测,有利于提高产品的整体质量,提升企业形象。让质量更好的产品流入市场。



相关建材词条解释:

牢度

牢度láodù[fastness] 抗变色;颜色牢固的质量

印刷品

虽然21世纪电脑化及数字化已经将传统的图文复制及彩色印刷工艺的部分过程简化或删除,并降低了不少空气及噪音的污染和解放了人类繁累的辛劳,图文印刷仍然是一项相对比较烦琐的工作。印刷品尽管如此,凭籍过去十多年来的电子工业革命,现代图文印刷工艺也起了翻天覆地的变化去迎合市场大气候的需求,其中包括:⑴生产周期短;⑵按需印刷(何时需要多少就印多少),不保留过多库存;⑶更大比例的短版活(即数量小及零碎的印活);⑷客户与图文印刷公司(诸如富运达)更密切的配合。注:拜时尚的设计及排版软件(如Adobe的Pagemaker排版软Photoshop图象处理软件)的发展及普遍,如今的客户比从前更了解及更容易掌握印前的版面设计工作。很多具规模跨国公司的市场公关部均有工作人员负责设计及排版任务。这一切的改革大部分均采用高科技电子及计算机技术,使工艺流程更直观易达,制作工序更简化,生产周期大大的缩短,劳动力及经济成本相对降低,质量控制更精确,而更复杂的印刷视觉及质感效果也可实现。

 
标签: 环保 节能
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